ÁRAMKÖRI LAPOK / KIJELZŐK / PRECÍZIÓS KÖTÉSEK

Elektronika és félvezetők

A ragasztást, tömítést, hőátadást és áramkörvédelmet a folyamat és megbízhatóság követelményei szerint rendezze.

RAGASZTÁS ÉS VÉDELEM

Kezdje az alkatrésszel.

Optikai szálak és alkatrészek rögzítésének alkalmazási illusztrációja elektronikai panelekkel

AI- és optikai modulok

Optikai rögzítés és védelem

Helyek és értékelés felfedezése

Autóipari kamera és nyitott vezérlőegység alkalmazási illusztrációja

Autóipari érzékelés

Kamerák, érzékelők és vezérlők

Helyek és értékelés felfedezése

Alkalmazási illusztráció szerkezeti kötésekről, kijelzőkeretekről és optikai alkatrészek szereléséről

Kijelzők és optika

Keretek, tartók és kötések

Helyek és értékelés felfedezése

AZ ALKATRÉSZ FELFEDEZÉSE

Fedezze fel, hol működik az anyag.

Válasszon alkatrészt a követelményeinek megismeréséhez.

01Kijelzőmodulok és kötések

ÉRTÉKELENDŐ KÖRÜLMÉNYEK

Alapfelületek, kötési terület, hézag és kikeményítési módszer

Vizsgálati módszerek megtekintése ↓Az alkatrész kihívásának megismerése

02Áramköri lapok és elektronikai alkatrészek

ÉRTÉKELENDŐ KÖRÜLMÉNYEK

Fedettség, filmvastagság, maszkolás és ellenőrzés

Vizsgálati módszerek megtekintése ↓Az alkatrész kihívásának megismerése

03Precíziós adagolási folyamat

ÉRTÉKELENDŐ KÖRÜLMÉNYEK

Adag, berendezés, kikeményedési feltételek és szerelési ciklus

Vizsgálati módszerek megtekintése ↓Az alkatrész kihívásának megismerése

ÉRTÉKELENDŐ ANYAGCSALÁDOK

Elektronikai ragasztók Konform védőbevonatok PFPE- és fluorozott zsírok Korszerű anyagok és adalékok Fluorozott folyadékok

OPERATING CONDITIONS

Üzemi körülmények és vizsgálati módszerek

Anyagcsere előtt és után azonos körülmények között hasonlítson össze.

Ismételhető adagolás

Egyeztesse a hőmérsékletet, adagot, tűt és adagolási útvonalat.

Rögzítés: Felvitt szélesség, adag, folyás és szerelési idő

Kikeményedési és alapfelületi hatások

A kikeményítési folyamat feltételeit igazítsa az alkatrész korlátaihoz.

Rögzítés: Kikeményedési állapot, hőelőzmények és a kötés megjelenése

Hőmérséklet, páratartalom és határfelületek

A tényleges geometrián ellenőrizze a kötés szilárdságát és megjelenését a kitettség után.

Rögzítés: Előtte/utána értékek, meghibásodási hely és érintkezési állapot

APPLICATION TESTING

Alkatrész- és szerelvényvizsgálati sorrend

Az alkatrész értékelése
Vizsgálati szempontok meghatározása
Anyagok összehasonlítása
A szerelvény ellenőrzése

VIZSGÁLATI ÖSSZEFOGLALÓ

Adatok az érdeklődéséhez

Alkatrész és anyagok: Anyagtípusok, előkészítés, méretek, érintkező felületek és szerelési körülmények.
Környezet és működés: Alapfelületek és hézag / Kikeményedési és adagolási körülmények / Hő, nedvesség és szigetelés
Folyamat és jelenlegi anyag: Jelenlegi típus, felviteli/kikeményítési/tisztítási körülmények és a viselkedésváltozás időpontja.
Elfogadás és dokumentumok: Célok, mérési módszerek, előtte–utána fényképek és értékek, valamint az előírt élettartam-körülmények.

DOKUMENTUMOK ÉS MINTÁK

Dokumentumok és értékelési minták

Kérje el a termékválasztáshoz és belső értékeléshez szükséges információkat.

Az igények megbeszélése

TDS

Műszaki tulajdonságok és alkalmazási útmutató

Igénylés SDS

Biztonságos kezelés és tárolás

Igénylés Értékelési minta

Próbálja ki az anyagot saját alkatrészein és folyamatában

Igénylés

Anyagválasztási kérdések

Milyen adatok szükségesek az elektronikai védőbevonat kiválasztásához?

Határozza meg a védendő és bevonatmentes területeket, a rétegvastagságot, a felviteli módot, az árnyékolt részeket és a kikeményítési körülményeket. Rögzítse a fedettség, az elektromos tulajdonságok és a javíthatóság ellenőrzését.

Elég a ragasztó szilárdsági adatát összehasonlítani?

Nem. Vizsgálja a hordozóanyagokat, a kötési hézagot, az adagolást, a szerelési időt és a kikeményítést is. A megfelelő jelöltet a tényleges kötésen, az előírt terheléssel és környezeti ciklusokkal kell értékelni.